О производстве:

Производственные предприятия расположены в закрытых помещениях (около 16 000 квадратных метров) и они разделены на корпуса: отдел лазерной резки, отдел сборки и монтажа котлов, отдел сварки котла роботом, отдел окончательного монтажа котлов.
Производственный процесс начинается с резки стального листа с помощью наиболее современного и энергосберегающего волоконного лазера.
Parpol имеет три лазерных станка и два роботизированных комплекса для сварки.
Сварные котлы испытываются на водопроницаемость (в течение 24 часов при давлении 6 бар)
Волоконный лазер в сочетании с двумя современными цифровыми машинами для сгибания  тонколистовых металлических панелей („palet bender“) гарантирует чрезвычайно быстрое, эффективное и точное изготовление обшивки котла.
Корпус котла изолирован слоем качественной минеральной ваты.                                                      
Обшивка котла окрашена высококачественным порошковым методом — методом электростатического напыления порошковой краски в автоматизированном процессе с переносным конвейером.
Внутри завода находится лаборатория испытаний котлов в соответствии с европейскими стандартами EN 304 и EN 303/5 (многодневные непрерывные измерения, анализ выходных газов на анализаторе газов MRU). (ЕАС) стандарт ISO 9001 с 2005 года, а стандарт ISO 14001 с 2013 года.

Котлы Parpol официально соответствуют европейским стандартом EN 303-5 5 класса